拉矯機的類型和特點

1、牌坊式。早期拉矯機大都像軋鋼機，呈牌坊式;在采用多組拉矯輥時則牌坊連接在一起

2、鉗式。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、調(diào)整開口度方便。但由于壓力集中，影響拉速提高。

3、組合式。參見下圖。由于多流連鑄機的發(fā)展，需要線外檢修、發(fā)展成組合式。

4、整體機架五輥拉矯機。在小方坯連鑄機中，這種結(jié)構(gòu)形式用量較多。但按照傳動輥配置的不同有上輥傳動、下輥傳動、上下輥都傳動幾種形式。其主要結(jié)構(gòu)為機架、傳動裝置、輥子、冷卻及防護裝置等幾部分。

機架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，安裝三個下輥和壓下缸支架。兩個上輥座架一端鉸接在機架上，另一端與壓下缸連接，通過壓下缸的伸縮帶動兩個上輥分別升降，完成上引錠、拉坯、矯直、脫引錠任務。傳動輥為單獨驅(qū)動，為減少流間距，采用套裝減速機。兩個上輥均裝有編碼器，用來反饋拉坯速度，坯長跟蹤和閉環(huán)控制。壓下缸有液壓的也有氣壓的，液壓的壓力通過液壓系統(tǒng)的調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)，以滿足拉坯時不同壓力的要求。而氣壓壓力一般都保持在0.4~0.5 Mpa。

由于拉矯機長時間處于高溫輻射狀態(tài)下工作，為保護設(shè)備，通常采用水冷和防護板。如輥子中心通水冷卻，軸承座設(shè)水冷卻套，鑄坯周圍設(shè)水冷隧道，電機減速機加防護罩等。

折疊安全操作規(guī)

1、上崗前，勞保用品穿戴整齊。

2、機組人員到崗后對本工序設(shè)備做好安全檢查。(電氣，機械，吊具及各操作按鍵是否正常和完好無損)檢查無誤后開機工作。

3、禁止操作人員在機器正常運轉(zhuǎn)時用手或是其他工具觸摸鋼帶或機械設(shè)備,以免把手咬入有張力的鋼帶之中或咬入運轉(zhuǎn)的機械中，造成不必要的人身事故。

4、主機操作人員在開車前，要得到機前人員的開車指令后，方能啟動機器，嚴禁私自運行機器。

5、工作期間要精神集中，專心致之，不允許玩笑逗樂，玩忽職守，私自脫崗。

6、對影響安全生產(chǎn)的隱患和故障，要及時的通知有關(guān)人員予以排除和檢修。

7、所有人員都不能站在正常運轉(zhuǎn)的卷取機正面，避免高速斷帶造成事故的發(fā)生。

8、質(zhì)檢時機器要低速運轉(zhuǎn)，檢查好鋼帶的表面質(zhì)量和厚度公差。

9、嚴格遵守工藝操作規(guī)程來完成作業(yè)程序。

10、做好本責任區(qū)域的衛(wèi)生，特別是及時的清理地面的油污和雜物，避免摔傷和拌倒人員。

11、天車吊料時，天車要放正，嚴禁斜拉歪拽，嚴禁天車超載使用。