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鋼軋輥是軋制過程中,必不可少的設(shè)備,它直接與所軋制的金屬相接處,讓金屬產(chǎn)生變形。軋輥是軋機(jī)設(shè)備中消耗性部件。軋輥會因為磨損而產(chǎn)生消耗,在整個軋制過程中,軋輥消耗達(dá)到軋輥總重量的10%-20%,而很多的軋輥消耗是因為修復(fù)過程中局部缺陷而造成報廢的。所以,要想辦法提高軋輥的使用壽命,對軋輥進(jìn)行修復(fù),是一個降低成本的有效方法。
鋼軋輥堆焊是將軋輥表面的疲勞層和缺陷等去掉,使用合適的堆焊材料,利用科學(xué)工藝來將其修復(fù)。軋輥堆焊是修復(fù)后的軋輥的輥徑不會發(fā)生變化。現(xiàn)在的堆焊技術(shù)有很多種,氣體保護(hù)焊、電渣焊、埋弧焊等等,一般情況下,使用的都是軋輥埋弧焊,因為這種工藝的質(zhì)量好,經(jīng)濟(jì)效益高。在進(jìn)行堆焊之前,要先去掉軋輥表面的缺陷等等,尤其是裂紋,必須要將其清除掉,對于經(jīng)歷了多次堆焊的軋輥,應(yīng)該要進(jìn)行超聲波探傷,檢查其內(nèi)部情況,確定內(nèi)部沒有裂紋才能夠進(jìn)行焊接。
金龍冶金機(jī)械公司是一家耐磨損設(shè)備生產(chǎn)與修復(fù)公司,所以能夠進(jìn)行軋輥修復(fù)堆焊處理,除此之外,還能夠進(jìn)行連鑄輥噴焊、軸承位修復(fù)等等。